1、整体采用钢体结构设计，可承受高速运行时冲击，机台运行平稳无共振噪音；

2、采用工控机搭配运动控制器，使用WINDOWS操作系统，中文操作界面，易学易懂；

3、采用手动示教及CAD导图编程模式，故障声光报警及菜单警示；

4、X,Y,Z,轴传动平台采用精密丝杆模组传动系统搭配松下伺服电机；

5、配备2个胶阀（根据胶水的粘度选配硅胶阀）；

6、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、

出胶量稳定，不漏滴胶；

7、Z轴方向能根据异型器件高度自动上升及下降胶阀以调整点胶高度；

8、双阀结构可以自动调节阀的宽度；

9、可实现点，直线，圆，弧点胶；

10.配备两套专用胶水供料装置（2.6L）精密螺杆泵供胶（一套设备配置一套2.6L供胶系统，实现一拖二的方式）；

11.机台配有一个专用吐胶容器，程序具备防固化功能；

12.高精度直流无刷马达配备不锈钢加长链条，配备压板装置（根据产品载重选配04C链条）；

13.配有控制按钮实现“急停”等功能；

14.配有前门报警系统，门开启则停止工作。

15.点胶上料方式：人工上料供胶机自动供胶，每台设备一个供胶机供胶，供料系统由计量泵输出，并带有胶水流量监测功能和缺胶报警功能，保证出胶量的精度，硅胶使用甲方的硅胶。

16.机内工作区有照明灯，机外操作面有照明开关、启停开关、和急停开关。

17. 控制方式：自动和手动两种操控模式。

18.设备可以存储 50 个以上不同产品的点胶程序，转产换型时可通过电脑保存的编辑程序设备自动调节导轨宽度和设定的阀宽间距。

19.设备阻挡气缸安装在导轨两侧挡板，不点胶时可选择直通模式，挡板提起自动过 PCB板。

20. 点胶要求：可以实现点状、线状等多轨迹点胶，点胶边缘清晰度良好，出胶量要均匀稳定，相同位置的胶量大小一致，同款产品存在不同点胶要求的胶点（不限于大小、出胶量）同一板上不同位置的胶点有大有小，点胶质量要符合甲方品质要求。

21.传送导轨下方要有 10cm 以上高度的空间无阻挡物，防止挂到板面上的器件。

22. 有三色灯指示运行、等待、停止三种状态，有故障蜂鸣器报警亮红灯提示，三色报警灯采用 DC24V。